Китай графит цена: тренды и экология? 

Когда говорят о цене на китайский графит, часто упускают главное: это не просто цифра на бирже, а сплав производственных реалий, экологического давления и долгосрочных стратегий, которые внутри отрасли понимают с большим трудом, чем кажется со стороны.

Откуда на самом деле берётся цена

Цена — это первое, о чем спрашивают. Но если вы просто смотрите на индексы вроде Fastmarkets, вы видите только вершину айсберга. На деле, цена на графит из Китая сегодня — это история про провинции. Внутренняя логистика из Шаньдуна или Хэйлунцзяна до порта, колебания тарифов на электроэнергию для печей графитации, которые местные власти могут менять почти ежеквартально, — всё это съедает ту самую ?биржевую? разницу. Мы в 2019 году работали с партией из-под Цзинаня, так там за полгода стоимость отгрузки выросла на 18% только из-за новых экологических сборов на водопользование, о которых никто заранее не предупредил.

Ещё один момент, который многие упускают — фракционный состав. Цена на чешуйчатый графит с содержанием углерода 94-97% C и на тот же материал, но 90-93% C, может отличаться на сотни долларов за тонну. И это не всегда линейно зависит от чистоты. Иногда дефицит на рынке конкретной фракции для литиевых батарей, например, -325 mesh, взвинчивает цены именно на неё, в то время как более крупные фракции стоят почти на месте. Видел, как в 2021 году некоторые трейдеры покупали стандартный материал и пытались самостоятельно дробить и классифицировать его, чтобы попасть в ?дорогую? фракцию, но без правильного оборудования это приводило к высокому проценту брака и в итоге к убыткам.

И конечно, ?серая? зона. Не все производители работают полностью прозрачно. Есть мелкие цеха, которые могут предложить цену ниже рынка на 20-25%. Риск здесь не только в качестве, которое может ?плавать? от партии к партии, но и в стабильности поставок. Закроют их внезапно проверкой — и твоя цепочка рвётся. Поэтому крупные игроки, которые дорожат репутацией, как, например, ООО ?Циндао Фулит Графит? (их сайт — frtgraphite.ru), держат цену более жёстко, но зато дают гарантии и полный пакет документов, что для экспорта в ЕС или Америку сейчас критически важно.

Экология: не просто модное слово, а реальные затраты

С экологией сейчас интересная ситуация. Все говорят о ?зелёном? производстве, но на практике это означает колоссальные капиталовложения, которые не каждый завод может потянуть. Основное давление идёт на процесс обогащения и очистки. Традиционная кислотная очистка (с серной или соляной кислотой) даёт отличную чистоту продукта, но порождает проблемы с утилизацией сточных вод и шламов.

Китайские власти уже не первый год ужесточают нормативы. В тех же провинциях Шаньдун и Внутренняя Монголия, где сосредоточено производство, сейчас практически невозможно получить разрешение на новое производство без замкнутого цикла водоснабжения и современных систем газоочистки. Это привело к волне консолидации: мелкие игроки закрываются, не выдержав затрат на модернизацию, а крупные, наоборот, наращивают мощности. Компания ООО ?Циндао Фулит Графит?, основанная в 2014 году, как раз из тех, что вкладывались в это с самого начала, позиционируя себя как современное предприятие по переработке графита.

Но и здесь есть нюанс. ?Зелёный? графит — он дороже. И покупатель должен быть готов за это платить. Мы сталкивались с ситуацией, когда европейский заказчик требовал сертификаты по ISO 14001 и отчёт об углеродном следе, но при этом хочет цену как у поставщика, который об этих стандартах и не слышал. Приходится долго объяснять, что экологичность — это не бесплатно. Она заложена в ту самую конечную цену.

Тренды: куда дует ветер

Главный драйвер последних пяти лет — это, безусловно, сектор аккумуляторных батарей. Спрос на синтетический и высокоочищенный натуральный графит для анодов продолжает расти. Но тренд, на который стоит обратить внимание, — это диверсификация источников. После пандемии и логистического кризиса многие конечные потребители (особенно в Корее и Японии) не хотят зависеть только от Китая. Они активно ищут альтернативы в Африке (Мозамбик, Танзания) или развивают проекты в других странах Азии.

Это создаёт интересное давление на китайских производителей. С одной стороны, их технологии и масштабы производства пока вне конкуренции. С другой, чтобы удержать долю рынка, им приходится работать не только над ценой, но и над цепочкой создания добавленной стоимости. Просто продавать концентрат или порошок уже недостаточно. В тренде — поставка готовых анодных материалов или хотя бы предкальцинированных продуктов. Это требует ещё более глубокой переработки и, опять же, инвестиций.

Ещё один микротренд — это запрос на кастомизацию. Раньше работали стандартными марками. Сейчас же приходит всё больше запросов вида ?нам нужен материал с такой-то насыпной плотностью, таким-за размером частиц D50 и с определённой морфологией поверхности под наше покрытие?. Это выводит отрасль из состояния сырьевого цеха в область высоких технологий. Способны на это не все. Тут как раз выигрывают компании с полным циклом и своей лабораторией, которые могут быстро тестировать и подстраивать продукт.

Практические сложности в цепочке поставок

Теория — это одно, а отгрузка контейнера — совсем другое. Одна из самых больших головных болей последних двух лет — доступность контейнеров и фрахт. Бывало, что согласованная цена на графит становилась убыточной к моменту отгрузки просто потому, что стоимость доставки из порта Циндао в Роттердам выросла в 4-5 раз. Это убивало всю маржу.

Другая вечная проблема — контроль качества на месте. Даже работая с проверенным поставщиком, вроде упомянутого ?Циндао Фулит Графит?, который сам является производителем, а не просто трейдером, мы всегда либо выезжаем на инспекцию, либо нанимаем локальную инспекционную компанию для отбора проб перед погрузкой. Потому что расхождения по влажности или гранулометрическому составу — обычное дело. Один раз получили партию, где содержание железа (Fe) было выше заявленного. Причина оказалась банальной — износ футеровки на одном из этапов помола. Поставщик, к его чести, проблему признал и сделал перерасчёт, но время было уже потеряно.

И конечно, документация. Сертификаты анализа, сертификаты происхождения, фитосанитарные (да, иногда требуют и такие), упаковочные листы. Всё должно быть идеально, иначе — простой на таможне. Особенно сейчас, с повышенным вниманием к соблюдению эмбарго и происхождению сырья. Автоматизация этих процессов — большое конкурентное преимущество для поставщика.

Что в сухом остатке? Взгляд вперёд

Итак, если резюмировать. Цена на китайский графит будет оставаться волатильной, но с явным трендом на рост в среднесрочной перспективе. Давление будет идти не столько со стороны сырья, сколько со стороны энергоносителей и экологических compliance-затрат. Производители, которые вложились в ?зелёные? технологии раньше, окажутся в выигрыше.

Экология — это уже не вопрос имиджа, а вопрос выживания бизнеса и доступа к премиальным рынкам. Покупатели всё чаще голосуют рублём за ответственно произведённый продукт, даже если он дороже.

И главное — отрасль перестаёт быть просто поставщиком сырья. Будущее за теми, кто может предоставить не просто тонну порошка, а техническое решение, стабильное качество и прозрачную, устойчивую цепочку поставок. Как это делает, к примеру, ООО ?Циндао Фулит Графит?, развиваясь с 2014 года от производства до комплексных решений. Поэтому, глядя на графики цен, всегда стоит копать глубже и спрашивать себя: а что именно стоит за этой цифрой и надолго ли?