
2026-02-13
Вот вопрос, который в последние годы постоянно всплывает в разговорах на выставках или в переписке с поставщиками сырья. Многие, особенно новые игроки на рынке, сразу отвечают ?да? — мол, Китай же всё скупает. Но если копнуть глубже, работая с конкретными заводами и анализируя логистические цепочки, картина оказывается куда интереснее и не такой однозначной. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел сам.
Когда говорят о ?чешуйчатом графитовом порошке? (flake graphite powder), часто имеют в виду довольно широкий спектр продуктов. Тут и фракции разные — от крупных чешуек для огнеупоров до тончайшего помола для литий-ионных аккумуляторов. И именно от фракции и чистоты (содержание углерода, зольность) зависит, куда и зачем его повезут. Китай действительно огромный потребитель, но его аппетиты очень сегментированы.
Например, для традиционных отраслей вроде литейных заводов (производство тиглей, покрытий) часто ищут средне- и крупночешуйчатый графит с содержанием углерода 90-95%. Здесь китайские покупатели активны, но и конкуренция среди поставщиков из Мадагаскара, Бразилии, даже из некоторых регионов России — высокая. Цена часто решает всё.
А вот высокоочищенный крупночешуйчатый графит (95-99% C+) для анодного материала аккумуляторов — это уже другая история. Спрос со стороны Китая колоссальный, но и требования к стабильности параметров, к самой цепочке поставок — жёсткие до предела. Не каждый производитель сырья может в это войти. Видел, как контракты срывались из-за колебаний в 0.5% зольности между партиями.
Здесь часто кроется ключевое недопонимание. Да, контейнеры с графитом идут в китайские порты. Но кто конечный покупатель? Часто это не китайская компания, а, например, японская или корейская химическая корпорация, имеющая совместное предприятие или завод в Китае. Они закупают сырьё, перерабатывают его в промежуточный продукт (например, сферический графит) и затем либо используют на месте, либо везут дальше. Так что Китай выступает и как потребитель, и как важнейший перевалочный хаб в глобальной цепочке.
Помню одну сложную поставку через ООО ?Циндао Фулит Графит? — компанию, которая как раз работает на этом стыке. Они не просто трейдеры, у них есть свои мощности по переработке. Мы отгружали сырой концентрат, а они уже на месте в Циндао занимались его очисткой, классификацией и поставкой дальше, конечным производителям анодов. Их сайт frtgraphite.ru хорошо отражает этот подход: производство и глубокая переработка, а не просто торговля. Основанная в 2014 году, компания быстро выросла именно за счёт такого интегрированного подхода.
Ещё один нюанс — морские перевозки. Фрахт из Африки или Южной Америки в Китай может быть дешевле и надёжнее в расписании, чем, условно, в Европу. Это тоже подстёгивает поток сырья именно в азиатском направлении. Но если в Европе или США возникает срочный заказ на специфический продукт, логистика мгновенно перестраивается.
Китайские покупатели, особенно крупные, выстроили очень гибкую систему закупок. Они редко зависят от одного источника. Часто работают по схеме: долгосрочный фреймовый контракт на часть объёма плюс активные spot-закупки на биржах или у трейдеров для балансировки цены. Это создаёт постоянное движение на рынке.
Был период, когда из-за экологических проверок в Китае закрылось много местных мелких шахт по добыче графита. Спрос на импортное сырьё взлетел. Но это не значит, что все кинулись скупать что попало. Наоборот, требования к документации, к сертификатам анализа (не просто от поставщика, а от международных лабораторий типа SGS) ужесточились. Пришлось нам на ходу перестраивать процессы контроля качества, чтобы соответствовать.
И да, китайские инженеры могут приехать с инспекцией на производство. Не формальной, а очень детальной. Смотрят не только на оборудование, но и на систему управления отходами, на условия труда. Это уже не просто покупка мешка порошка, это построение долгосрочных, взаимозависимых отношений.
Фокус на Китай заставляет многих забывать, что другие рынки никуда не делись. Индия, например, наращивает мощности в сталелитейной и огнеупорной промышленности. Их потребление чешуйчатого графита для магнезиально-графитовых кирпичей растёт стабильно, хоть и не такими взрывными темпами.
Европа и Северная Америка — это рынки для высокотехнологичных, дорогих сортов. Тот же расширенный графит для термоинтерфейсов или композитных материалов. Объёмы здесь меньше, но маржа часто выше, а требования к технической поддержке и R&D-сотрудничеству — совершенно другого уровня. Проигнорировать эти направления, гонясь только за крупными китайскими контрактами, — стратегическая ошибка.
Лично участвовал в проекте поставки специального мелкодисперсного чешуйчатого порошка для немецкого производителя полимерных композитов. Объём был мизерный по китайским меркам — несколько тонн в год. Но сколько было переписки по техзаданиям, пробных отгрузок, корректировок параметров помола… Это другой тип бизнеса, менее ?шумный?, но очень устойчивый.
Так является ли Китай главным покупателем? На сегодняшний день — да, если считать по совокупному тоннажу. Он — крупнейший переработчик и потребитель в традиционных секторах и абсолютный лидер в растущем сегменте аккумуляторов. Но слово ?главный? implies некую монополию, а её нет.
Рынок диверсифицируется. Стратегии национализации цепочек поставок критического сырья в США и ЕС, развитие собственных проектов по добыче и переработке графита (например, в Канаде или Мозамбике) — всё это постепенно меняет баланс. Китай останется гигантом, но не единственным полюсом притяжения.
Для таких компаний, как упомянутое ООО ?Циндао Фулит Графит?, будущее, я думаю, как раз в углублении переработки и в налаживании мостов между источниками сырья (где бы они ни были) и конечными технологическими потребителями по всему миру. Их модель, сочетающая производственные активы в Китае с глобальной логистикой, выглядит очень перспективной. Главное — не зацикливаться на одном маршруте, каким бы прибыльным он сейчас ни казался. Опыт последних лет с логистическими коллапсами и торговыми напряжениями это ясно показал. Нужно быть готовым к тому, что завтра главным покупателем может стать кто-то другой, и иметь для этого запасные варианты и гибкие производственные цепочки.